ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
Технические условия
ГОСТ 10705-80
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.
Стандарт не распространяется на стальные трубы, применяемые для изготовления теплоэлектронагревателей.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры и предельные отклонения труб должны соответствовать ГОСТ 10704-91.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стальные электросварные трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-94 (категории 4 по ГОСТ 16523-89, категории 1 по ГОСТ 14637-89);
Б - с нормированием химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-94 и ГОСТ 14637-89, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050-88, из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93, из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом, приведенным в табл. 1а (трубы диаметром от 140 до 426 мм);
В - с нормированием механических свойств и химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-94 (категории 4 по ГОСТ 16523-89 и категории 2-5 по ГОСТ 14637-89), из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050-88, из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93, из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом, приведенным в табл. 1а (трубы диаметром от 140 до 426 мм);
Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.3. Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.
Вид термической обработки по всему объему трубы выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с потребителем трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере.
Трубы из стали марки 22ГЮ изготовляют термически обработанными по сварному соединению или по всему объему, трубы из стали марки Ст1 - без термической обработки.
Таблица 1а
Марка стали | Массовая доля элемента, % | |||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Алюминий | Титан | Хром | Азот | Кальций | Сера | Фосфор | |
не более | ||||||||||
22ГЮ | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.4. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1. Механические свойства термически обработанных труб из стали марки 22ГЮ устанавливаются по соглашению сторон.
Таблица 1
Марка стали | Временное сопротивление в, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести т Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение s, % |
не менее |
|||
08Ю | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
08кп | 294 (30) | 174 (18) | 27 |
08, 08пс, 10кп | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
10, 10пс, 15кп, | 333 (34) | 206 (21) | 24 |
Ст2сп, Ст2кп, | |||
Ст2пс | |||
15, 15пс, 20кп, | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
Ст3пс, Ст3сп, | |||
Ст3кп | |||
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
Примечание. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 4 мм и более из стали марок Ст3сп, 15, 15пс, изготовляют с пределом текучести 235 Н/мм2 (24 кгс/мм2), относительным удлинением 23 %; из стали марок Ст4сп, 20, 20пс - с пределом текучести - 255 Н/мм2 (26 кгс/мм2), относительным удлинением 22 %.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5. Механические свойства основного металла труб диаметром от 10 до 152 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Механические свойства основного металла труб диаметром свыше 152 до 530 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 2
Марка стали | Временное сопротивление разрыву в, Н/мм2 (кгс/мм2), при наружном диаметре труб D, мм | Предел текучести т, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение s, %, при наружном диаметре труб, D, мм | ||||
от 10 до 19 | св. 19 до 60 | св. 60 до 152 | от 10 до 60 при толщине стенки | св. 60 до 152 |
Контакты ООО "Константа Металл"